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危險源管理須全程強化
2015-07-16 15:47:32
國家安監總局修改后的《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》于7月1日起實施。《規定》就如何對危險源進行科學、正確辨識和管理進行了闡釋，對化工企業的安全生產管理起著至關重要的作用。事實證明，無論是今年發生的福建對二甲苯項目爆炸事故，還是四川省綿竹一化工企業的液氨泄漏事故，都與企業對危險源的辨識與管理不重視有關。因此，該規定須引起化企高度重視。
化工企業具有工藝復雜、反應繁多等特點，從原材料到中間體，再到產成品，從存儲到生產，均存在或多或少的危險源，稍不留意，就容易誘發安全事故。因此，化工企業必須加強危險源管理。危險源管理的目的就是通過對生產系統的科學分析，界定出生產系統中的哪些部分、區域是危險源，其危險的性質、危害程度、存在狀況、危險源能量與物質轉化為安全事故的轉化過程規律、轉化條件、觸發因素等，以便進行控制與整改，降低危險等級，消除安全隱患，使危險源不至于轉化為安全事故。
一般而言，危險源分為兩類：第一類指生產過程中存在的、可能發生意外釋放的能量或能量載體;第二類指可能導致能量、危險物質約束或限制措施破壞、失效的各類因素，如機械類、電氣類、輻射類、火災與爆炸類等。對化工企
業而言，危險源的管理重在危險源的辨識，危險源辨識主要通過現場觀察、查閱記錄、生產工藝過程分析等。當前生產現場危險源辨識最有效的方法就是生產工藝過程辨識法。
化工企業要對危險源進行行之有效的管理，必須落實好四項工作：結合企業實際，扎扎實實地做好調查工作，絕不能走過場，不能留空白、留死角;對危險源調查結果進行等級分類，建立危險源管理檔案，明確責任人;對企業存在的危險源要有的放矢地制定科學的管理措施，對重大危險源還應制定應急處置預案，并組織相關人員進行演練;對危險源進行動態管理，必須在不同階段對危險源進行分析，時刻掌握危險源的變化情況，要以不變應萬變，將危險源牢牢掌握在可控之中。
需要強調的是，化工企業必須制定和貫徹危險源管理辦法，持續建設“區域安全責任體系”，緊緊抓住“危險源辨識、控制和消除”主線，建立全員參與的危險源辨識、檢查考核機制，確保危險源辨識貫徹到安全生產全過程，以實現本質安全。
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